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折邊機,剪板機,折彎機

刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。

在工作時，控制裝置通過車體驅動伺服電機移動整個小車機構，由位移傳感器確定小車到達對應位置，接著送進機構伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構伺服電機以及編碼器等控制扳手調節刀具變形。這樣只要知道需要調節刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調節的效率和精度。

板料在液壓剪板機的上、下剪刀作用下受剪產生分離變形。剪切時下剪刀固定不動，上剪刀向下運動，開始剪切時上剪刀刀刃壓入板料，一對剪力及相應力矩迫使被剪板料轉動，但在轉動過程中將受到剪刀側面的阻擋，在剪刀的另一平面也產生一對側推力，及相應力矩，其方向阻止板料的轉動，開始剪切時，板料轉角隨壓入深度的增大而增大，而力矩也隨之增大，故剪刃壓入一定深度后，這時被剪板料就不再轉動，直至在剪力作用下被剪斷。

按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

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